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防爆常識

防爆標(biāo)志的組成
防爆電氣設(shè)備按GB 3836標(biāo)準(zhǔn)要求,防爆電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志內(nèi)容包括:
防爆型式+設(shè)備類別+(氣體組別)+溫度組別
1. 防爆型式

根據(jù)所采取的防爆措施,可把防爆電氣設(shè)備分為隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。它們的標(biāo)識如表1所示。
IEC 防爆等級標(biāo)準(zhǔn)格式:Ex(ia)ⅡC T4

E:按CENELEC標(biāo)志認(rèn)可

Ex:防爆公用標(biāo)志

ia:防爆型式(本質(zhì)安全)

Ⅱ:設(shè)備組別

C:氣體組別

T4:溫度組別

表1 防爆基本類型

防爆型式

防爆型式標(biāo)志

防爆型式

防爆型式標(biāo)志

隔爆型

Ex d

充砂型

Ex q

增安型

Ex e

澆封型

Ex m

正壓型

Ex p

n型

Ex n

本安型

Ex ia

粉塵防爆型

DIP A

本安型

Ex ib

粉塵防爆型

DIP B

油浸型

Ex o

特殊性

Ex s

防爆等級說明:
ia 等級: 在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備。
正常工作時,安全系數(shù)為 2.0 ;
一個故障時,安全系數(shù)為 1.5 ;
二個故障時,安全系數(shù)為 1.0 。
注:有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數(shù)。
ib 等級 :
在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備。
正常工作時,安全系數(shù)為 2.0 ; 一個故障時,安全系數(shù)為 1.5 。
正常工作時,有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護(hù),并且有故障自顯示的措施,一個故障 時安全系數(shù)為 1.0 。
2. 設(shè)備類別
爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備分為:
I類:煤礦井下用電氣設(shè)備;
II類:除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。
II類隔爆型“d”和本質(zhì)安全型“i”電氣設(shè)備又分為IIA、IIB、和IIC類。
可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備分為:
A型塵密設(shè)備;B型塵密設(shè)備;A型防塵設(shè)備;B型防塵設(shè)備。
3. 氣體組別
爆炸性氣體混合物的傳爆能力,標(biāo)志著其爆炸危險程度的高低,爆炸性混合物的傳爆能力越大,其危險性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗安全間隙表示。同時,爆炸性氣體、液體蒸氣、薄霧被點燃的難易程度也標(biāo)志著其爆炸危險程度的高低,它用最小點燃電流比表示。II類隔爆型電氣設(shè)備或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,按其適用于爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙或最小點燃電流比,進(jìn)一步分為IIA、IIB和IIC類。如表2所示。
表2 爆炸性氣體混合物的組別與最大試驗安全間隙或最小點燃電流比之間的關(guān)系

氣體組別

最大試驗安全間隙MESG (mm)

最小點燃電流比MICR

IIA

MESG≥0.9

MICR>0.8

IIB

0.9>MESG>0.5

0.8≥MICR≥0.45

IIC

0.5≥MESG

0.45>MICR

4. 溫度組別
爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。
電氣設(shè)備按其最高表面溫度分為T1~T6組,使得對應(yīng)的T1~T6組的電氣設(shè)備的最高表面溫度不能超過對應(yīng)的溫度組別的允許值。溫度組別、設(shè)備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關(guān)系如表3所示。
表3 溫度組別、設(shè)備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關(guān)系

溫度級別IEC/EN /GB 3836

設(shè)備的最高表面溫度T[℃]

可燃性物質(zhì)的點燃溫度[ ℃]

T1

450

T>450

T2

300

450≥T>300

T3

200

300≥T>200

T4

135

200≥T>135

T5

100

135≥T>100

T6

85

100≥T>85

IP防護(hù)等級

IEC IP 防護(hù)等級定義
IP 表示Ingress Protection(進(jìn)入防護(hù))。IEC IP防護(hù)等級是電氣設(shè)備安全防護(hù)的重要指標(biāo)。IP防護(hù)等級系統(tǒng)提供了一個以電器設(shè)備和包裝的防塵、防水和防碰撞程度來對產(chǎn)品進(jìn)行分類的方法,這套系統(tǒng)得到了多數(shù)歐洲國家的認(rèn)可,由國際電工協(xié)會IEC(International Electro Technical Commission)起草,并在IED529(BS EN 60529:1992)外包裝防護(hù)等級(IP code)中宣布。 防護(hù)等級多以IP后跟隨兩個數(shù)字來表述,數(shù)字用來明確防護(hù)的等級。 第一個數(shù)字表明設(shè)備抗微塵的范圍,或者是人們在密封環(huán)境中免受危害的程度。I代表防止固體異物進(jìn)入的等級,最高級別是6; 第二個數(shù)字表明設(shè)備防水的程度。 P代表防止進(jìn)水的等級,最高級別是8。
如電機(jī)的防護(hù)等級IP65,防護(hù)等級IP55等等.
表一:固體防護(hù)等級(第一個數(shù)字)

數(shù)字

防護(hù)范圍

說明

0

無防護(hù)

對外界的人或物無特殊的防護(hù)

1

防止直徑大于50mm的固體外物侵入

防止人體(如手掌)因意外而接觸到電器內(nèi)部的零件,防止較大尺寸(直徑大于50mm)的外物侵入

2

防止直徑大于12mm的固體外物侵入

防止人的手指接觸到電器內(nèi)部的零件,防止中等尺寸(直徑大于12.5mm)的外物侵入

3

防止大于直徑2.5mm的固體外物侵入

防止直徑或厚度大于2.5mm的工具、電線及類似的小型外物侵入而接觸到電器內(nèi)部的零件

4

防止大于直徑1.0mm的固體外物侵入

防止直徑或厚度大于1.0mm的工具、電線及類似的小型外物侵入而接觸到電器內(nèi)部的零件

5

防止外物及灰塵

完全防止外物侵入,雖不能完全防止灰塵侵入,但灰塵的侵入量不會影響電器的正常運(yùn)作

6

防止外物及灰塵

完全防止外物及灰塵侵入

表二:液體防護(hù)等級(第二個數(shù)字)

數(shù)字

防護(hù)范圍

說明

0

無防護(hù)

對水或濕氣無特殊的防護(hù)

1

防止水滴侵入

垂直落下的水滴(如凝結(jié)水)不會對電器造成損壞

2

傾斜15度時,仍可防止水滴侵入

當(dāng)電器由垂直傾斜至15度時,滴水不會對電器造成損壞

3

防止噴灑的水侵入

防雨或防止與垂直的夾角小于60度的方向所噴灑的水侵入電器而造成損壞

4

防止飛濺的水侵入

防止各個方向飛濺而來的水侵入電器而造成損壞

5

防止噴射的水侵入

防止來自各個方向飛由噴嘴射出的水侵入電器而造成損壞

6

防止大浪侵入

裝設(shè)于甲板上的電器,可防止因大浪的侵襲而造成的損壞

7

防止浸水時水的侵入

電器浸在水中一定時間或水壓在一定的標(biāo)準(zhǔn)以下,可確保不因浸水而造成損壞

8

防止沉沒時水的侵入

電器無限期沉沒在指定的水壓下,可確保不因浸水而造成損壞

電子產(chǎn)品的防水等級JIS(IPX)

0  無保護(hù)
1  防滴I型   垂直落下的水滴無有害的影響
2  防滴II型  與垂直方向成15“范圍內(nèi)落下的水滴無有窯的影響
3  防雨型   與垂直方向成60度范圍內(nèi)降雨無有賓的影響
4  防濺型   受任意方向的水飛濺無有害的影響
5  防噴射型  任意方向直接受到水的噴射無有害的影響
6  耐水型   任意方向直接受到水的噴射也不會進(jìn)人內(nèi)部
7  防浸型   在規(guī)定的條件下即使浸在水中也不會進(jìn)人內(nèi)部
8  水中型   長時間浸沒在一定壓力的水中照樣能使用
9  防濕型   在相對濕度大90%以上的濕氣照樣能使用

國際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)防水等級IP和日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的JIS防水等級是接近的,分0-8的9級,IP等級同樣對防塵做了規(guī)定。
IPxx 防塵防水等級
防塵等級 (第一個X表示)

0 :沒有保護(hù)
1 :防止大的固體侵入
2 :防止中等大小的固體侵入
3 :防止小固體進(jìn)入侵入
4 :防止物體大于 1mm 的固體進(jìn)入
5 :防止有害的粉塵堆積
6 :完全防止粉塵進(jìn)入
防水等級 (第二個X表示)
0 :沒有保護(hù)

1 :水滴滴入到外殼無影響
2 :當(dāng)外殼傾斜到 15 度時,水滴滴入到外殼無影響
3 :水或雨水從 60 度角落到外殼上無影響
4 :液體由任何方向潑到外殼沒有傷害影響
5 :用水沖洗無任何傷害
6 :可用于船艙內(nèi)的環(huán)境
7 :可于短時間內(nèi)耐浸水( 1m )
8 :于一定壓力下長時間浸水
例:有秤或顯示儀表標(biāo)示為IP65,表示產(chǎn)品可以 完全防止粉塵進(jìn)入及可用水沖洗無任何傷害。
IPXX等級中關(guān)于防水實驗的規(guī)定
(1)IPX 1
方法名稱:垂直滴水試驗
試驗設(shè)備:滴水試驗裝置
試樣放置:按試樣正常工作位置擺放在以 1r/min 的旋轉(zhuǎn)樣品臺上,樣品頂部至滴水口的距離不大于 200mm
試驗條件:滴水量為 10.5 mm/min
持續(xù)時間:10 min

(2)IPX 2
方法名稱:傾斜 15°滴水試驗
試驗設(shè)備:滴水試驗裝置
試樣放置:使試樣的一個面與垂線成 15°角,樣品頂部至滴水口的距離不大于 200mm 。每試驗完一個面后,換另一個面,共四次。
試驗條件: 滴水量為 30.5 mm/min
持續(xù)時間: 4×2.5 min( 共10 min )

(3)IPX 3
方法名稱:淋水試驗
試驗方法:
a. 擺管式淋水試驗
試驗設(shè)備:擺管式淋水濺水試驗裝置
試樣放置:選擇適當(dāng)半徑的擺管,使樣品臺面高度處于擺管直徑位置上,將試樣放在樣臺上,使其頂部到樣品噴水口的距離不大于 200mm ,樣品臺不旋轉(zhuǎn)。
試驗條件:水流量按擺管的噴水孔數(shù)計算,每孔為 0.07 L/min ,淋水時,擺管中點兩邊各 60° 弧段內(nèi)的噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣品放在擺管半圓中心。擺管沿垂線兩邊各擺動 60°,共 120°。每次擺動( 2×120°) 約 4s
試驗時間:連續(xù)淋水 10 min
b. 噴頭式淋水試驗
試驗設(shè)備:手持式淋水濺水試驗裝置
試樣放置:使試驗頂部到手持噴頭噴水口的平行距離在 300mm 至 500mm 之間
試驗條件:試驗時應(yīng)安裝帶平衡重物的擋板,水流量為 10 L/min
試驗時間:按被檢樣品外殼表面積計算,每平方米為 1 min (不包括安裝面積),最少 5 min

(4)IPX 4
方法名稱:濺水試驗
試驗方法:
a.?dāng)[管式濺水試驗
試驗設(shè)備和試樣放置:與上述 IPX 3 之 a 款均相同;
試驗條件: 除后述條件外,與上述 IPX 3 之 a 款均相同;噴水面積為擺管中點兩邊各 90°弧段內(nèi)噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣品放在擺管半圓中心。擺管沿垂線兩邊各擺動 180°,共約 360°。每次擺動 ( 2×360°) 約 12s
試驗時間: 與上述 IPX 3 之 a 款均相同 ( 即10 min )。
b.噴頭式濺水試驗
試驗設(shè)備和試樣放置:與上述 IPX 3 之 b 款均相同;
試驗條件:拆去設(shè)備上安裝帶平衡重物的擋板,其余與上述 IPX 3 之 b 款均相同;
試驗時間:與上述 IPX 3 之 b 款均相同, 即按被檢樣品外殼表面積計算,每平方米為 1 min (不包括安裝面積) 最少 5min

(5)IPX 5
方法名稱:噴水試驗
試驗設(shè)備:噴嘴的噴水口內(nèi)徑為 6.3mm
試驗條件:使試驗樣品至噴水口相距為 2.5m ~ 3m ,水流量為 12.5 L/min ( 750 L/h )
試驗時間:按被檢樣品外殼表面積計算,每平方米為 1 min (不包括安裝面積) 最少 3 min

(6)IPX 6
方法名稱:強(qiáng)烈噴水試驗;
試驗設(shè)備:噴嘴的噴水口內(nèi)徑為 12.5 mm
試驗條件:使試驗樣品至噴水口相距為 2.5m ~ 3m ,水流量為 100 L/min ( 6000 L/h )
試驗時間:按被檢樣品外殼表面積計算,每平方米為 1 min(不包括安裝面積)最少 3 min
(7)IPX 7
方法名稱:短時浸水試驗
試驗設(shè)備和試驗條件:浸水箱。其尺寸應(yīng)使試樣放進(jìn)浸水箱后,樣品底部到水面的距離至少為 1m 。試樣頂部到水面距離至少為 0.15m
試驗時間: 30 min
(8)IPX 8
方法名稱: 持續(xù)潛水試驗;
試驗設(shè)備,試驗條件和試驗時間: 由供需(買賣)雙方商定,其嚴(yán)酷程度應(yīng)比 IPX 7 高。
注意:另外,許多戶外用電子產(chǎn)品也在強(qiáng)調(diào)漂浮能力。